Термостойкая краска: особенности и назначение разных видов

Содержание

Когда необходимо использование термостойкой краски

Во время ремонта нужно уделять тщательное внимание каждому этапу. Один из самых важных – покраска. Проблемы появляются тогда, когда нужно покрасить отопительные приборы или, к примеру, печь. Использование обычных красителей может привести к нежелательным последствиям: появлению посторонних запахов и смене цвета. Защититься от них поможет термостойкая краска. Что она собой представляет?

Термостойкая краска отличается от других красителей своим составом. В большинстве случаев обычные краски состоят из двух элементов – красящего пигмента и основы. В качестве основы чаще всего применяются масляная или нитрокраска. Они содержат ацетон или олифу, из-за которых и появляется неприятный запах. Особенно это касается случаев, когда окрашенная поверхность нагревается под воздействием высоких температур. Одновременно с запахом может измениться и цвет.

Термостойкая краска имеет отличные антикоррозийные свойства. Она защищает поверхность от ржавчины и разрушения. Основная сфера ее использования – окрашивание отопительных приборов и некоторых элементов. К ним относятся:

Правильный выбор


На рынке лакокрасочных материалов представлен довольно большой ассортимент красок, способных выдерживать высокие температуры и при этом защищать поверхность от ржавчины, неблагоприятного воздействия окружающей среды и т.д. Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо помнить признаки, которыми должна отличаться качественная краска:

  1. Наполнитель. Если это жаростойкая краска, которая может выдержать температуру даже больше 500° C, в ее составе должна присутствовать пудра из цинка и алюминия.
  2. Температурный предел. Большинство красок могут выдержать около 450° C. Однако для покраски печи они не подойдут. В этом случае идеальный вариант – термостойкая эмаль. Созданное с ее помощью покрытие сможет выдержать более 600° C.
  3. Основа. Желательно, чтобы краска была изготовлена на основе растворителя или воды. Тогда она не будет при нагревании выделять ядовитые вещества. Кроме того, такая основа позволит готовому покрытию сохранять свои свойства даже при очень высоких температурах.
  4. Антикоррозийные свойства. Для поверхностей, которые расположены в помещениях с повышенной влажностью, лучше выбирать антикоррозийные красители. Они и от ржавчины защитят, и перепады температур выдержат.

Многие термостойкие краски считаются универсальными. Ими можно покрасить любую поверхность, например, стекло. Полученное покрытие надежно защитит от ржавчины и разрушения, предотвращая проникновение воздуха и влаги.

Классификация

Существует несколько видов термостойких красок. Друг от друга они отличаются составом:

  1. Одно- и двухкомпонентные полиуретановые. Делают поверхность глянцевой, быстро высыхают и подходят для самых разных печей.
  2. Силиконовые. Это наилучший выбор для помещений с резкими перепадами температур. После окрашивания поверхность приобретает серебристый оттенок.
  3. Алкидные кремнийорганические эмали. Подходят для обработки камня, кирпича, металла и других материалов. Легко справляются с агрессивным воздействием окружающей среды.
  4. Водоэмульсионные акриловые. Покрытие защищает металл от ржавчины. Краска такого вида не подходит для помещений с повышенной влажностью – подобные условия сильно снижают срок ее эксплуатации.
  5. Латексные водоэмульсионные. Такими красителями окрашивают печи из кирпича и бетона. Готовое покрытие обладает отличными водоотталкивающими свойствами.
  6. Грунт-эмаль. Эффективно и надолго защищает любые поверхности от коррозии, ржавчины и высоких температур. Быстро сохнет. Грунт-эмаль подходит для помещений с повышенной влажностью и агрессивной средой.

Также термостойкие краски различаются по своему назначению:

  1. Для промышленных предприятий, в которых температура может подняться до 700° C и выше. В составе такой краски обязательно должны присутствовать силиконовые смолы.
  2. Для жилых помещений. Здесь температура окрашиваемых поверхностей никогда не поднимается выше 100° C, поэтому лучше пользоваться материалами на основе смол, например, акриловых.
  3. Для поверхностей с температурой от 400 до 750° C. Эти средства чаще всего выпускаются в баллончиках.
  4. Красители, которые имеют в составе эпоксидные смолы, подойдут для помещений с температурой 100-120° C.

к содержанию ↑

Система маркировки

На упаковке краски всегда есть маркировка. Обычно она состоит из букв и цифр. Если там написано КО, значит, в составе средства есть кремнийорганическое связующее вещество. Следующая цифра или число, идущее за буквами, говорит о степени термостойкости. Вот несколько примеров маркировки:

  1. КО-811. Краситель, который подойдет для изделий из стали и алюминия. Может использоваться даже тогда, когда на улице минусовая температура.
  2. КО-8111. Такой краской можно покрасить предметы, которые не будут нагреваться больше чем на 600° C. Такая грунт-эмаль отлично защищает от ржавчины и воздействия агрессивной среды.
  3. КО-814. Выдерживаемая покрытием температура колеблется от –60 до +400° C.
  4. КО-813. Термостойкая эмаль, выдерживающая температурные перепады от 60 до 600° C. Покрытие надежно защищает от ржавчины. На него не действуют высокая влажность и вредное воздействие окружающей среды.

к содержанию ↑

Цветовые решения

Самыми востребованными цветами являются черный и серебристый. И это неудивительно, потому что поверхность, окрашенная в черный цвет, будет нагреваться намного быстрее других. Черная краска подойдет для обработки печей. Лучше, чтобы она была матовой, – матовая поверхность обладает хорошей теплоотдачей.

Для окрашивания камина можно использовать любой по цвету краситель, поскольку он будет играть исключительно декоративную роль. Отлично будет смотреться красная глянцевая эмаль.

Что можно сказать относительно серебристой краски или серебрянки? Она получила довольно широкое распространение и используется для окрашивания приборов отопления, печей, труб и т.д. Серебрянку используют уже несколько столетий. Секрет ее популярности в большом количестве преимуществ:

  • создает прочное покрытие;
  • устойчива к ржавчине;
  • не имеет в составе ядовитых веществ;
  • серебрянка быстро сохнет;
  • окрашенная поверхность приобретает красивый серебристый цвет.

к содержанию ↑

Хамелеоны

Особое место занимают термочувствительные краски. Это красящее вещество, цвет которого меняется в зависимости от температуры. Термочувствительные краски позволяют на глаз определять, до какой степени нагрелась та или иная поверхность.

Термостойкие краски имеют массу преимуществ. Во-первых, их можно использовать при работе с разными поверхностями, в числе которых стекло, кирпич, бетон и т.д. Во-вторых, они защищают от ржавчины и разрушения. И, наконец, придают поверхности красивый глянцевый блеск или солидную матовость.

Термостойкие краски: область применения и основные разновидности

Термостойкие краски являются одной из разновидностей отделочных материалов. Их используют для поверхностей, подверженных воздействию высоких температур.

Основные характеристики

Жаростойкие краски производят с использованием специальных технологий и компонентов, не подвергающихся негативному влиянию высокой температуры. Они необходимы для покрытия печей, мангалов, барбекю. Без них не обойтись в бане или в доме, где есть камин. Используют их не только для создания привлекательного вешнего вида, но и для защиты обработанной поверхности.

Производители выпускают термоустойчивые отделочные материалы для кирпича и металла. Они отличаются степенью адгезии, консистенцией, составом.

Теплостойкая краска для металлических изделий защищает от коррозии, приостанавливает процессы гниения. Покрытие для кирпичных поверхностей сохраняет их целостность, предотвращая ломкость, крошение и значительно продлевая тем самым срок службы.

Среди достоинств термоустойчивых красок можно отметить:

  • эластичность – при нагревании поверхности и ее незначительных деформациях покрытие не трескается, не образует сколов;
  • выбор цвета – хотя классическими считаются белые, серые и черные покрытия, в продаже можно найти любой желаемый оттенок. Некоторые производители предоставляют возможность самостоятельной колеровки отделочного материала;
  • долговечность – срок службы обработанного покрытия составляет до 5-12 лет;
  • стойкость цвета;
  • защита от негативного влияния внешних факторов – краска также защищает покрытие от влаги, солнечного света;
  • экономичность и удобство использования.

Качественная жаропрочная краска должна иметь степень защиты от 400 градусов. При меньших показателях ее не стоит наносить на участки, где есть риск попадания открытого огня. Но ее можно применять для покрытия кирпичных печей, так как снаружи они обычно не нагреваются до такого уровня.

Термостойкая краска по металлу, которой покрывают мангалы, должна быть огнеупорной, со степенью защиты от 650 градусов.

Разновидности термоустойчивых покрытий

Наибольшей популярностью пользуются высокотемпературные отделочные материалы в таких формах выпуска:

  • термостойкая эмаль в банке или ведре;
  • термостойкая краска-спрей в баллонах.

Использовать ту или иную форму следует в зависимости от места обработки и личных предпочтений. Эмаль удобно наносить валиком на большую площадь, а краска в аэрозолях поможет добраться до углов и труднодоступных мест.

Производители выпускают жаропрочную краску на разных основах. Они отличаются своими основными свойствами, областью применения, удобством нанесения и безопасностью. На полках магазина можно встретить такие покрытия:

На поверхность, которая нагревается, нельзя наносить красящие составы на основе масел, так как под воздействием высокой температуры они выделяют вредные летучие вещества с характерным неприятным запахом.

Акриловое термостойкое покрытие

Акриловые составы являются наиболее безопасными для обработки поверхностей внутри помещения. Но такие материалы обладают не очень хорошей устойчивостью к высоким температурам. Обычно они выдерживают нагрев до 100 градусов.

Используют акриловые составы для покрытия элементов отопительных систем, например, металлических батарей, газовых котлов. К их достоинствам можно отнести:

  • отсутствие едкого запаха;
  • хорошую адгезию с поверхностью;
  • защиту от ржавчины;
  • равномерность нанесения, отсутствие подтеков;
  • широкий выбор цветов;
  • устойчивость к влаге и пыли.

Наносят акриловые термостойкие отделочные материалы на обезжиренные и сухие поверхности с помощью кисти. Так как они очень быстро сохнут, лучше это делать на холодной поверхности.

Алкидное термостойкое покрытие

Алкидные термостойкие эмали выдерживают температуру нагрева до 150 градусов. Исходя из этого их можно применять для наружной отделки печей в местах, где нет риска попадания огня, или в помещении, для окрашивания радиаторов.

Важно учитывать, что алкидные составы имеют едкий, неприятный запах, поэтому наносить их нужно на охлажденную поверхность. Среди достоинств этой разновидности термопокрытия:

  • возможность использования на любой поверхности, высокий уровень адгезии;
  • срок эксплуатации до 10 лет;
  • защита поверхности от внешнего воздействия.

Алкидный состав следует наносить на поверхность в два слоя, чтобы цвет был более равномерным. Для работы с ним удобно использовать кисть, но некоторые производители выпускают алкидный аэрозоль. Хотя с его помощью можно быстро закрасить труднодоступные места, расход материала в таком случае значительно увеличивается.

Эпоксидное термостойкое покрытие

Эпоксидная термокраска рассчитана для покрытия поверхностей, подверженных нагреву до 400 градусов. В их состав добавляют специальную металлическую крошку, которая усиливает стойкость к высокой температуре.

Подходит эпоксидная краска для печей, каминов, мангалов. Ее большое достоинство состоит в хорошем сцеплении с поверхностью из металла, кирпича, натурального камня. Кроме этого, она имеет и другие преимущества:

  • препятствие образованию коррозии;
  • сверхпрочность, стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям;
  • срок службы до 15 лет.

Эпоксидная высокотемпературная краска безопасна, поэтому ее можно использовать как в жилом помещении, так и на улице. Она относится к двухкомпонентным отделочным материалам, поэтому прежде чем приступать к работе, нужно ее смешать. Это очень удобно, так как можно самостоятельно контролировать расход.

Термостойкая краска для мангала или металлической решетки камина наносится на предварительно ошкуренную поверхность. В работе с кирпичным покрытием следует обработать его специальной эпоксидной грунтовкой.

Силиконовые термостойкие покрытия

Силиконовая жаростойкая краска по металлу в зависимости от состава может переносить температуру от 200 до 1000 градусов. Для повышения термостойкости производители добавляют металлическую пудру, крошку жаропрочного стекла.

Эти отделочные материалы образуют на поверхности эластичный слой покрытия, стойкого к механическим повреждениям, влаге и коррозии. Силиконовая термостойкая краска для печей и каминов из камня и кирпича не применяется.

К достоинствам такого покрытия можно отнести:

  • скорость высыхания от 1 часа, в зависимости от температуры и влажности воздуха;
  • стойкость цвета;
  • эластичность;
  • срок службы до 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Прежде чем приступать к покраске мангала, печи или деталей камина, следует обработать все металлические детали с помощью грунтовки. Она значительно улучшит адгезию и антикоррозийные свойства. Если краска наносится на поверхность, которая нагревается до температуры 1000 градусов, ее обязательно подвергают пескоструйной обработке, таким образом обеспечивая сцепление металла с покрытием.

Эти отделочные материалы самостоятельно использовать без присмотра специалиста не стоит. Хотя их легко наносить на поверхность металла, для полного застывания необходимо обязательно нагревать покрытие с помощью специального оборудования.

Популярные торговые марки

Чтобы термостойкая краска для печи, мангала или камина долго радовала глаз и выполняла все свои защитные функции, следует правильно ее выбирать, учитывая все особенности поверхности. Среди наиболее популярных производителей, которые уже успели себя зарекомендовать на рынке отделочных материалов, можно отметить:

  • Тиккурила, серия Термал (Финляндия) – в линейке представлены краски, выдерживающие температурный режим от 100 до 1000 градусов.
  • Спектр, серия Церта (Россия) – изготовляют отделочные материалы, которые способны переносить температуру до 650 градусов. Выпускается термостойкая краска в баллонах, банках и ведрах. Производитель предлагает выбор из 26 самых популярных оттенков, наиболее стойким из которых является черный;
  • Кудо (Россия) – дешевый аналог серии Церта, так как материалы схожи по своим основным свойствам. Жаростойкая эмаль этого производителя представлена в палитре из 20 цветов;
  • Ханса (Литва) – используют для окрашивания металлических поверхностей, которые подвержены нагреванию до 800 градусов. Выпускается в виде эмали;
  • Нью тон (Украина) – подходит для обработки металлических деталей печей, каминов, мангалов. Максимально допустимая температура – 800 градусов. Выпускается в аэрозольных баллонах.

Благодаря огромному разнообразию отделочных материалов сейчас можно оформить любую поверхность, которая подвергается нагреванию, ярко и необычно. Более того, термокраски будут долго защищать металл, камень или кирпич от негативного воздействия внешних факторов.

Термостойкая краска по металлу. Рейтинг лучших, виды и особенности

При окрашивании металлических конструкций, которые часто или постоянно подвергаются воздействию больших температур необходимо иметь под рукой особую краску. Это должно быть жаропрочное покрытие, которое способно выдержать температуру до 1000°С.

Важно, чтобы краска сохраняла все свои свойства при воздействии высоких температур и покрытие металла не трескалось. Такая краска легко изменит внешний вид нужной конструкции и при этом позволит деталям и поверхностям служить дольше.

Характеристики составов

Жаропрочные смеси должны иметь определенные характеристики составов. Под воздействием температур материал имеет свойство растягиваться, а значит большинство покрытий просто будут отслаиваться или трескаться. Только тогда краска может считаться по-настоящему высокого качества. К таким особенностям термостойких составов относятся:

  • прочность при сохранении свойств пластичности, чтобы покрытие при нагреве не растягивалось и не трескалось. В противном случае начнется отслоение краски уже после первых нагревов;
  • хорошая защита от коррозии, которая особенно важна при покраске печь в бане. Чем лучше покрытие противостоит воздействию влаги, тем дольше оно продержится;
  • низкая восприимчивость к резкой перепаде температурных режимов;
  • устойчивость к стиранию;
  • простое нанесение;
  • повышенные параметры адгезии;
  • инертность, как в физическом смысле, так и в химическом. Покрытие не должно вступать в реакции с окружающими агрессивными средами;
  • электроизоляционные параметры — важно при нанесении на поверхности, которые должны пропускать ток.

Такие характеристики краски получаются только за счет особого состава. Лакокрасочные материалы с подобными свойствами широко используются для нанесения на камины, печи отопления, батареи, а также трубы теплосетей и различные фритюрницы, мангалы, устройства для барбекю.

Благодаря своим свойствам лакокрасочные покрытия с рассматриваемыми характеристиками с успехом используются в: самолетостроении, автомобиле- и станкостроении, для покраски кровельных покрытий и металлопрофиля.

Практически все детали в станках, которые могут подвергаться сильному нагреву или даже воздействию жара в промышленности обрабатываются лакокрасочными материалами с высокими термопараметрами.

Краски, которые не относятся к разряду термостойких не могут выдержать температуру больше 80°С. После такого воздействия покрытие легко отслаивается и трескается.

Важно знать: Какие использовать краски для наружных работ

Состав термостойких лакокрасочных смесей

Состав термостойких красок может различаться в зависимости от максимальной температуры, которую данное покрытие должно выдерживать. Основой состава могут быть следующие компоненты:

  1. Смолы акриловые, а также алкидные. Такой состав не выдерживает температуру выше 100 градусов. Поэтому чаще всего используется для жилых и бытовых помещений.
  2. Смолы эпоксидные. Этот лакокрасочный материал легко выдержит до 200 градусов тепла.
  3. Если смолы этилсиликатные, та максимум легко поднимается до + 400°С. В такую основу разрешается подмешивать металлическую пудру.
  4. Основа из силиконовой смолы позволяет поддержать порог до + 600°С.
  5. Для деталей, на которые могут воздействовать температуры с порогом в 1000 градусов, рекомендуется использовать краски с основой из жаропрочного стекла, а также композита.

Краски, которые не выдерживают больше 100 градусов называются акриловыми или алкидными и используются чаще всего.

Как правильно выбрать термокраску

Для идеального покрытия следует правильно подобрать лакокрасочный материал. Для этого следует руководствоваться определенными критериями выбора. Такая краска подойдет для покрытия любых поверхностей, подвергающихся воздействию влаги и высокой температуры.

При изготовлении автомобилей такие покрытия используют, чтобы окрасить двигатели, глушители и прочие нагревающиеся детали машины.

Все смеси распределены на три вида:

  1. Жаропрочные краски — составы, которые выдерживают порог до + 600°С.
  2. Термостойкие краски — подходят для оборудования с риском нагрева до + 800°С.
  3. Высокотемпературные краски — подходят для более умеренных нагревов с температурным режимом не больше 200 градусов.
  4. Термостойкие лаки — отлично выдержат 300 градусов воздействия.

При выборе важно понимать, до какой именно температуры будет нагреваться оборудование, которое подлежит окрашиванию. Например, жаропрочные краски подойдут для печей и каминов, но для окрашивания печей в бане или сауне нужны термостойкие составы, которые смогут пережить более высокие и агрессивные воздействия.

Как окрасить выбранную поверхность

После выбора оптимального состава важно соблюдать все правила окрашивания. Тогда и состав ляжет равномерно, и внешний вид изделия будет радовать глаз долгое время.

В первую очередь необходимо подготовить окрашиваемую поверхность:

  1. Обезжирить, а также очистить от старого покрытия и разных солевых слоев.
  2. Удалить все следы коррозии и пятна ржавчины. Оптимально, если поверхность будет иметь серебристый оттенок.
  3. Следующий шаг — помыть деталь и тщательно просушить. После того, как прошло обезжиривание необходимо подождать до начала покраски хотя бы 6 часов. При окрашивании в закрытом пространстве этот временной промежуток увеличивается до суток.

Только потом можно начинать наносить покрытие краской. Используется для этого валик, кисть, а также распылитель. При этом стойкость покрытия не зависит от способа нанесения, а вот расход материала зависит напрямую.

Наибольший расход получается при использовании кисточки. Примерно на 30% больше, чем при использовании аэрозоля-распылителя, который считается самым экономичным методом покраски.

Важно! Если наносить краску в несколько слоев, то делать это необходимо строго в противоположных направлениях. Это позволит придать поверхности более красивый и эстетичный внешний вид.

Разные типы красок могут отличаться по правилам и нюансам нанесения. Поэтому перед тем, как начинать окрашивание выбранной поверхности важно прочитать инструкцию. Тогда можно точно знать, через сколько наносить новый слой, сколько выбранный состав будет сохнуть, а также как долго он продержится.

Рейтинг наиболее популярных марок

Есть список лакокрасочный материалов с высоким уровнем термостойкости, которые уже давно завоевали рынок.

Термал. Алкидный вариант термостойкой краски, которая имеется в основном в черном, а также в серебристом цветах. Основой состава служат алкидные смолы. В идеальном внешнем виде такое покрытие сохраняется до трех лет.

Специалисты советуют эту краску прогреть на поверхности сразу после нанесения. Так увеличивается срок службы покрытия и происходит его полимеризация.

Hammerite. Имеет одно основное преимущество — не нужно зачищать поверхность от коррозии. Можно наносить прямо на ржавчину. Но есть и свой минус — не обладает стойкостью к воздействию бензина.

Босни. Термостойкая краска, которая выпускается строго в форме аэрозоля. Есть два вида такого состава: один подходит для температуры в 200 градусов, другой 650.

КО-8111 Термика. Прекрасно переносит температуру в + 600°С. Прекрасно используется для оборудования в бане, поскольку сам состав обладает устойчивостью к воздействию влаги.

Термостойкая Церта. Это разновидность эмали, которая имеет огромный разлет по выдерживаемой температуре. Она переносит не только + 900°С, но и не портится при морозе в – 65°С. Максимальный порог выдерживает черный цвет состава. У других порог чуть ниже. Поэтому для банного оборудования лучше брать именно черный вариант от данного производителя.

Hansa. Отличительная особенность данного состава — огромное количество оттенков. Это помогает наносить краску в самых разнообразных интерьерах, поскольку можно подобрать вариант для любого стиля.

Kudo. Это отечественная эмаль, которая позволяет поверхности выдержать 600 градусов. При этом представлена в 20 оттенках, а продается исключительно в баллончиках, что является удобной формой нанесения.

Elcon. Еще один производитель с большим выбором цветов. Прекрасно переносит высокие температуры и подходит для всех вариантов использования термостойкой краски.

Особенности выбора краски для печи

Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:

  1. Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
  2. Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
  3. Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.

Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.

Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет.

Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.

Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур. Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более.

Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.

Термостойкие краски: применение и основные виды

Чтобы обработать, сделать более привлекательными и защищенными поверхности, подверженные нагреванию до высокой температуры, используют специальные лакокрасочные материалы. Термостойкая краска выдерживает предельно высокую температуру и воздействие открытого пламени. В этой статье будут рассмотрены сферы применения, характеристики, разновидности данных красок.

Сфера применения

Термостойкие краски изготавливают по специальной технологии из веществ, которые без повреждений выдерживают негативное воздействие высоких температур. Такой лакокрасочный материал применяется для окрашивания изделий из камня, кирпича, металла, бетона и других поверхностей. Используют термостойкие красители для покраски:

  • печей;
  • каминов;
  • барбекю;
  • мангалов;
  • нагревателей;
  • объектов в банях и саунах, которые нагреваются до экстремальной температуры.

Применяют жаростойкие краски, чтобы защитить поверхность и сделать ее более привлекательной, декоративной. Выпускают варианты термостойкой краски для различных материалов, смеси имеют разный состав, консистенцию и показатель адгезии.

Основные преимущества

Термостойкие красители предохраняют и защищают поверхность. Металлические изделия, например мангалы, краска защищает от ржавчины и коррозии. А благодаря окрашиванию, например, кирпичных печей или каминов, они защищаются от ломкости, крошения, надолго сохраняется их целостность, продлевается эксплуатационный срок. Кроме того, термостойкие краски имеют следующие преимущества:

  • хороший показатель эластичности. При нагреве до высокой температуры краска не начинает трескаться, не появляются сколы, даже если нагретый камин из кирпича, металла или печь будет незначительно деформироваться;
  • широкая палитра цветов. Наиболее распространенные цвета термостойких красок – это черный, серый и белый, но изготовители предлагают потребителю практически любой оттенок. Кроме того, можно своими руками колеровать лакокрасочный материал в любой необходимый цвет;
  • длительный срок эксплуатации. Обычно термостойкий слой имеет срок службы от 5 до 12 лет;
  • устойчивость, неизменность цвета;
  • краска защищает поверхность не только от повреждений, но также от других неблагоприятных факторов, например, от лучей ультрафиолета, высокой влажности, и прочих;
  • простота и легкость использования, экономичность.

Важно! Приобретая термостойкую краску, необходимо удостовериться, что она будет выдерживать температуру от 400 градусов. Если этот показатель меньше, то лучше не наносить ее в тех местах, куда будет попадать открытое пламя. А если нужно покрасить с наружной стороны камин или печь из кирпича, то подойдет краска с более низким показателем термостойкости. Для обработки металлических печей, мангалов, краситель должен быть способным выдерживать температуру от 600 градусов.

Виды жаростойких красок

Очень популярны и востребованы сегодня термостойкие красящие смеси в следующих емкостях:

  • в ведрах или банках;
  • в аэрозольных баллонах.

Выбирать можно любую форму выпуска, исходя из личных предпочтений или вида поверхности, которую нужно обработать. Обычно выбирают жидкую краску для нанесения валиком на большие ровные площади, а краситель в аэрозольных баллонах очень удобен для обработки труднодоступных участков, например, рельефных, неровных поверхностей, углов.

Изготавливают термостойкие краски для металла, кирпича, бетона, составы имеют разную основу. Каждая разновидность краски обладает индивидуальными свойствами, характеристиками, отличается сферой применения, показателем жаростойкости и удобством применения. В магазинах потребителю предлагают следующие виды термостойкой лакокрасочной продукции:

На металл, нагреваемый до высокой температуры, нельзя наносить краски, основанные на маслах. Такие составы при нагревании начнут выделять вредные для человека, токсичные вещества, обладающие резким, неприятным запахом.

Акриловые краски

Эта разновидность жаростойких красителей самая безопасная для человека. Акриловые составы не содержат вредных компонентов, поэтому используются до окрашивания внутри помещений. Но акриловая продукция имеет невысокий показатель термостойкости, она способна выдерживать нагревание максимум до температуры 100 градусов. Поэтому такие краски не применяют для печей, каминов и других нагревательных объектов. Их используют, например, для газовых котлов, батарей из металла, и прочих элементов систем отопления. Вот основные преимущества акриловой лакокрасочной продукции:

  • нет неприятного запаха;
  • хороший показатель адгезии с металлом, кирпичом, и пр.;
  • отличная защита поверхности от ржавления;
  • во время покраски отсутствуют подтеки, состав легко наносится равномерным слоем;
  • обширная палитра цветов;
  • хорошая устойчивость к высокой влажности и пыли.

Акриловые термостойкие краски по металлу наносятся на чистые и сухие основания, при помощи обычной кисточки. Высыхает нанесенный слой достаточно быстро, поэтому окрашивать лучше холодный материал.

Алкидные составы

Алкидные термостойкие краски по металлу, кирпичу способны выдерживать нагревание до температуры 150 градусов. Поэтому их можно использовать только для наружного окрашивания печей, только в тех местах, куда не будет попадать открытый огонь. Также алкидные материалы используют для покраски радиаторов отопления.

Стоит учитывать, что эта продукция обладает резким неприятным запахом, поэтому окрашивать можно только охлажденные изделия, и во время покраски важно организовать хорошую вентиляцию. Алкидные краски имеют такие преимущества:

  • можно окрашивать любые виды поверхностей, красящая смесь обладает высоким показателем адгезии;
  • эксплуатационный срок достигает 10 лет;
  • покрытие надежно защищает конструкции от неблагоприятного воздействия внешних факторов.

Для равномерного, насыщенного цвета окрашивать необходимо двумя слоями. Покраска выполняется удобнее всего кисточкой, некоторые изготовители производят красители в аэрозолях. Аэрозольные баллоны позволяют быстро окрашивать труднодоступные участки, однако расход состава существенно больше, чем при использовании жидкой смеси.

Эпоксидная продукция

Эпоксидная краска для печей рассчитана на нагревание до температуры 400 градусов. В составе красящих смесей специальный металлический порошок, усиливающий устойчивость к высоким температурам. Применяются эпоксидные лакокрасочные материалы для мангалов, печей, каминов.

Эпоксидные составы отлично сцепляются с любой поверхностью, например с камнем, кирпичом или металлом. Кроме того, продукция имеет следующие достоинства:

  • защищает от появления коррозии и ржавчины;
  • обладает высоким показателем прочности и устойчивости к истиранию, механическим повреждениям;
  • эксплуатационный срок достигает 15 лет.

Эта жаростойкая краска безопасна для человека, ее можно без опасений применять как на улице, так и в жилых помещениях. Зачастую выпускается в качестве двухкомпонентного раствора, основа и отвердитель находятся в разных емкостях. Перед началом окрашивания содержимое обеих емкостей тщательно перемешивается. Можно красить очищенный, шлифованный материал, например, металлическую решетку камина или мангал. Прежде чем окрашивать конструкции из кирпича, предварительно нужно нанести специальную эпоксидную грунтовочную смесь.

Силиконовые красители

Красящие смеси на основе силикона могут изготавливаться из разных компонентов, в зависимости от этого они выдерживают температуру 200 – 1000 градусов. Чтобы увеличить показатель термостойкости, изготовители добавляют в состав мелкоизмельченное жаропрочное стекло или металлическую крошку.

Силиконовый состав создает на поверхности прочный, но при этом эластичный слой, который устойчив не только к высокой температуре, но и к механическим нагрузкам, коррозионным процессам и высокой влажности. Термостойкие краски на основе силикона не используются для каменных и кирпичных печей, каминов. К преимуществам данных красителей относятся следующие моменты:

  • высыхают достаточно быстро, от 60 минут. Период высыхания зависит от влажности и температуры;
  • устойчивость оттенка;
  • хорошая эластичность;
  • эксплуатационный срок до 10 лет.

Перед нанесением силиконовой смеси на элементы камина, печи или мангала, необходимо нанести слой грунтовочного состава. Благодаря грунтованию, значительно повысится показатель адгезии и антикоррозионные характеристики. Если окрашиваться будет изделие, нагреваемое до 1000 градусов, металл обязательно нужно обрабатывать пескоструйным методом, благодаря чему коэффициент сцепления краски с основанием будет максимальным.

Силиконовый раствор самостоятельно лучше не наносить, желательно чтобы процесс окрашивания контролировал специалист. Несмотря на то, что смесь наносится довольно легко и быстро, чтобы она полностью застыла, нужно нагревать окрашенный слой специальным оборудованием.

Популярные изготовители

Чтобы термостойкий слой на поверхности эксплуатировался долго, и надежно защищал поверхность, лучше отдать предпочтение проверенному изготовителю, который имеет хорошую репутацию. Вот перечень популярных изготовителей, хорошо зарекомендовавших себя в сфере производства лакокрасочной продукции:

  • Тиккурила – этого компания, находящаяся в Финляндии, выпускает термостойкие красители, способные выдерживать от 100 до 1000 градусов;
  • Спектр – это российская компания, материалы которой могут выдерживать до 650 градусов. Термостойкие составы производятся в разных емкостях – ведрах, банках, баллонах. Потребителю доступно 26 различных оттенков, самый стойкий из них – черный;
  • Кудо. Продукция очень похожа по своим характеристикам на составы Спектр, однако стоимость материалов Кудо намного ниже. Термостойкие красители выпускаются в 20 разных цветах;
  • Ханса – это литовская компания, выпускающая лакокрасочные материалы для металлических конструкций, нагреваемых до 800 градусов. Изготавливаются в виде эмалей;
  • Certa выпускает термостойкие красящие смеси, способные эксплуатироваться при 1000 градусах. Лакокрасочный материал надежно защищает поверхность от влажности, возгорания и коррозионных процессов. Перед покраской нет необходимости грунтовать основание. Высыхает краска за полчаса, можно наносить ее даже на морозе, при -30 градусов. Срок эксплуатации достигает 25 лет. Наносить можно на штукатурку, цементную, кирпичную, бетонную, металлическую поверхность.
  • Нью тон – это украинская компания, термостойкие красители которой подходят для мангалов, каминов и печей. Окрашенный слой может выдерживать до 800 градусов. Изготавливается в баллонах в виде аэрозолей.

Продукция каждого изготовителя имеет свою стоимость, характеристики и срок эксплуатации. Благодаря окрашиванию, можно украсить и декорировать любую поверхность, нагреваемую до предельно высоких температур. Термостойкие красители надолго защищают кирпичные, бетонные камины или металлические поверхности от пагубного влияния внешних факторов.

Что такое термостойкая краска – назначение, особенности, разновидности

Термостойкие краски предназначены для окрашивания поверхностей, подверженных термическому воздействию. Их отличие от других лакокрасочных материалов в том, что получаемое покрытие способно сохранять свои свойства при температурах до +1000 градусов Цельсия и более.

Характерные особенности

К основным особенностям термоустойчивых красок относят:

  • Эластичность. При нагревании поверхности и ее деформации термоустойчивые краски не трескаются и не образуют сколов.
  • Долговечность. Средний срок службы покрытия колеблется в пределах 10-15 лет.
  • Хорошие защитные свойства. Как правило, все термоустойчивые краски обеспечивают защиту окрашенной поверхности от коррозии и воздействия УФ-излучения.
  • Высокая термическая устойчивость. Некоторые составы способны выдерживать до 1000 градусов.

от 29 руб./кв.м.

В зависимости от свойств термоустойчивые покрытия могут применяться для окрашивания самых различных поверхностей — котлов, трубопроводов, мангалов, каминов, печей, выхлопных систем, дымовых труб и т.д.

Разновидности термокрасок

Свойства термостойких красок в первую очередь зависят от основы, используемой для их изготовления. Выделяют следующие основные виды материалов:

  • Акриловые. Такие составы считаются наиболее простыми. Они характеризуются высокой скоростью высыхания, практически полным отсутствием запаха и экологичностью. При этом покрытие не способно выдерживать нагрев более +100 градусов. Как правило, их используют для окрашивания бытовых радиаторов и котлов.
  • Алкидные. Алкидные покрытия характеризуются более высокой термоустойчивостью — они способны выдерживать температуры до +150 градусов. Чаще всего их используют для окраски наружных поверхностей каминов, где нет прямого контакта с огнем, радиаторов, котлов. Кроме того, такие краски обладают высоким сроком эксплуатации — до 10 лет.
  • Эпоксидные. Предельный показатель термоустойчивости для эпоксидных составов обычно не превышает +200-300 градусов, в зависимости от примесей. Такие краски могут наноситься на различные поверхности — металл, натуральный камень, кирпич и т.д. Чаще всего их применяют для окрашивания печей и каминов. Срок службы покрытия составляет до 15 лет.
  • Кремнийорганические. Такие краски считаются наиболее термоустойчивыми. Покрытие может выдерживать температурные воздействия до +1000 градусов и сохранять свои свойства на протяжении 10-15 лет. Кремнийорганические составы используются для окрашивания промышленных и бытовых печей, нефте- и газопроводов, деталей автомобилей, подверженных нагреву, котельного оборудования и т.д.

Стоит отметить, что краски с применением одной и той же основы могут иметь различные свойства и характеристики, что обусловлено использованием в составе специальных добавок. Соответственно, при выборе материала следует обращать внимание на конкретные показатели, указанные производителем.

Термостойкая краска от компании КрасКо

Компания КрасКо предлагает термоустойчивые составы собственного производства, способные выдержать до +1000 градусов. На нашем сайте представлены следующие виды материалов:

Термостойкая эмаль по металлу
Термоксол
  • Термоксол. Термоустойчивая краска с антикоррозийной защитой, предназначенная для окрашивания поверхности цветных и черных металлов. Она способна выдержать температуры от -60 до +210 градусов Цельсия.
  • Радикор. Термостойкое антикоррозионное покрытие, способное выдерживать нагрев до +120 градусов Цельсия. Радикор может применяться для окрашивания труб, радиаторов, отопительных батарей и регистров.
  • Цельсит-500. Кремнийорганическая эмаль, выдерживающая нагрев до +500 градусов Цельсия. Она может применяться для антикоррозийной и термической защиты труб, выхлопных систем, печей, паропроводов и т.д.
  • Цельсит-600. Кремнийорганическая эмаль, способная выдерживать нагрев до +600 градусов Цельсия. Может применяться для антикоррозионной и термической защиты различных металлических поверхностей.
  • Цельсит-900. Наиболее устойчивая кремнийорганическая эмаль с защитой от коррозии, выдерживающая нагрев до +900 градусов Цельсия. Применяется для окраски различного оборудования, печей, газо- и нефтепроводов, выхлопных систем, двигателей и т.д.

Более подробную информацию о термостойких красках от КрасКо можно узнать на сайте или у менеджера компании по тел. 8 (800) 301-21-80.

Термостойкая краска по металлу. Рейтинг лучших, виды и особенности

При окрашивании металлических конструкций, которые часто или постоянно подвергаются воздействию больших температур необходимо иметь под рукой особую краску. Это должно быть жаропрочное покрытие, которое способно выдержать температуру до 1000°С.

Важно, чтобы краска сохраняла все свои свойства при воздействии высоких температур и покрытие металла не трескалось. Такая краска легко изменит внешний вид нужной конструкции и при этом позволит деталям и поверхностям служить дольше.

Характеристики составов

Жаропрочные смеси должны иметь определенные характеристики составов. Под воздействием температур материал имеет свойство растягиваться, а значит большинство покрытий просто будут отслаиваться или трескаться. Только тогда краска может считаться по-настоящему высокого качества. К таким особенностям термостойких составов относятся:

  • прочность при сохранении свойств пластичности, чтобы покрытие при нагреве не растягивалось и не трескалось. В противном случае начнется отслоение краски уже после первых нагревов;
  • хорошая защита от коррозии, которая особенно важна при покраске печь в бане. Чем лучше покрытие противостоит воздействию влаги, тем дольше оно продержится;
  • низкая восприимчивость к резкой перепаде температурных режимов;
  • устойчивость к стиранию;
  • простое нанесение;
  • повышенные параметры адгезии;
  • инертность, как в физическом смысле, так и в химическом. Покрытие не должно вступать в реакции с окружающими агрессивными средами;
  • электроизоляционные параметры — важно при нанесении на поверхности, которые должны пропускать ток.

Такие характеристики краски получаются только за счет особого состава. Лакокрасочные материалы с подобными свойствами широко используются для нанесения на камины, печи отопления, батареи, а также трубы теплосетей и различные фритюрницы, мангалы, устройства для барбекю.

Благодаря своим свойствам лакокрасочные покрытия с рассматриваемыми характеристиками с успехом используются в: самолетостроении, автомобиле- и станкостроении, для покраски кровельных покрытий и металлопрофиля.

Практически все детали в станках, которые могут подвергаться сильному нагреву или даже воздействию жара в промышленности обрабатываются лакокрасочными материалами с высокими термопараметрами.

Краски, которые не относятся к разряду термостойких не могут выдержать температуру больше 80°С. После такого воздействия покрытие легко отслаивается и трескается.

Важно знать: Какие использовать краски для наружных работ

Состав термостойких лакокрасочных смесей

Состав термостойких красок может различаться в зависимости от максимальной температуры, которую данное покрытие должно выдерживать. Основой состава могут быть следующие компоненты:

  1. Смолы акриловые, а также алкидные. Такой состав не выдерживает температуру выше 100 градусов. Поэтому чаще всего используется для жилых и бытовых помещений.
  2. Смолы эпоксидные. Этот лакокрасочный материал легко выдержит до 200 градусов тепла.
  3. Если смолы этилсиликатные, та максимум легко поднимается до + 400°С. В такую основу разрешается подмешивать металлическую пудру.
  4. Основа из силиконовой смолы позволяет поддержать порог до + 600°С.
  5. Для деталей, на которые могут воздействовать температуры с порогом в 1000 градусов, рекомендуется использовать краски с основой из жаропрочного стекла, а также композита.

Краски, которые не выдерживают больше 100 градусов называются акриловыми или алкидными и используются чаще всего.

Как правильно выбрать термокраску

Для идеального покрытия следует правильно подобрать лакокрасочный материал. Для этого следует руководствоваться определенными критериями выбора. Такая краска подойдет для покрытия любых поверхностей, подвергающихся воздействию влаги и высокой температуры.

При изготовлении автомобилей такие покрытия используют, чтобы окрасить двигатели, глушители и прочие нагревающиеся детали машины.

Все смеси распределены на три вида:

  1. Жаропрочные краски — составы, которые выдерживают порог до + 600°С.
  2. Термостойкие краски — подходят для оборудования с риском нагрева до + 800°С.
  3. Высокотемпературные краски — подходят для более умеренных нагревов с температурным режимом не больше 200 градусов.
  4. Термостойкие лаки — отлично выдержат 300 градусов воздействия.

При выборе важно понимать, до какой именно температуры будет нагреваться оборудование, которое подлежит окрашиванию. Например, жаропрочные краски подойдут для печей и каминов, но для окрашивания печей в бане или сауне нужны термостойкие составы, которые смогут пережить более высокие и агрессивные воздействия.

Как окрасить выбранную поверхность

После выбора оптимального состава важно соблюдать все правила окрашивания. Тогда и состав ляжет равномерно, и внешний вид изделия будет радовать глаз долгое время.

В первую очередь необходимо подготовить окрашиваемую поверхность:

  1. Обезжирить, а также очистить от старого покрытия и разных солевых слоев.
  2. Удалить все следы коррозии и пятна ржавчины. Оптимально, если поверхность будет иметь серебристый оттенок.
  3. Следующий шаг — помыть деталь и тщательно просушить. После того, как прошло обезжиривание необходимо подождать до начала покраски хотя бы 6 часов. При окрашивании в закрытом пространстве этот временной промежуток увеличивается до суток.

Только потом можно начинать наносить покрытие краской. Используется для этого валик, кисть, а также распылитель. При этом стойкость покрытия не зависит от способа нанесения, а вот расход материала зависит напрямую.

Наибольший расход получается при использовании кисточки. Примерно на 30% больше, чем при использовании аэрозоля-распылителя, который считается самым экономичным методом покраски.

Важно! Если наносить краску в несколько слоев, то делать это необходимо строго в противоположных направлениях. Это позволит придать поверхности более красивый и эстетичный внешний вид.

Разные типы красок могут отличаться по правилам и нюансам нанесения. Поэтому перед тем, как начинать окрашивание выбранной поверхности важно прочитать инструкцию. Тогда можно точно знать, через сколько наносить новый слой, сколько выбранный состав будет сохнуть, а также как долго он продержится.

Рейтинг наиболее популярных марок

Есть список лакокрасочный материалов с высоким уровнем термостойкости, которые уже давно завоевали рынок.

Термал. Алкидный вариант термостойкой краски, которая имеется в основном в черном, а также в серебристом цветах. Основой состава служат алкидные смолы. В идеальном внешнем виде такое покрытие сохраняется до трех лет.

Специалисты советуют эту краску прогреть на поверхности сразу после нанесения. Так увеличивается срок службы покрытия и происходит его полимеризация.

Hammerite. Имеет одно основное преимущество — не нужно зачищать поверхность от коррозии. Можно наносить прямо на ржавчину. Но есть и свой минус — не обладает стойкостью к воздействию бензина.

Босни. Термостойкая краска, которая выпускается строго в форме аэрозоля. Есть два вида такого состава: один подходит для температуры в 200 градусов, другой 650.

КО-8111 Термика. Прекрасно переносит температуру в + 600°С. Прекрасно используется для оборудования в бане, поскольку сам состав обладает устойчивостью к воздействию влаги.

Термостойкая Церта. Это разновидность эмали, которая имеет огромный разлет по выдерживаемой температуре. Она переносит не только + 900°С, но и не портится при морозе в – 65°С. Максимальный порог выдерживает черный цвет состава. У других порог чуть ниже. Поэтому для банного оборудования лучше брать именно черный вариант от данного производителя.

Hansa. Отличительная особенность данного состава — огромное количество оттенков. Это помогает наносить краску в самых разнообразных интерьерах, поскольку можно подобрать вариант для любого стиля.

Kudo. Это отечественная эмаль, которая позволяет поверхности выдержать 600 градусов. При этом представлена в 20 оттенках, а продается исключительно в баллончиках, что является удобной формой нанесения.

Elcon. Еще один производитель с большим выбором цветов. Прекрасно переносит высокие температуры и подходит для всех вариантов использования термостойкой краски.

Особенности выбора краски для печи

Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:

  1. Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
  2. Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
  3. Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.

Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.

Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет.

Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.

Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур. Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более.

Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.

Термостойкая краска для печи: краска термостойкая для печей и каминов, характеристики

Любое отопительное сооружение, расположенное в жилых помещениях, должно выглядеть соответственно общему интерьеру, и требует периодического приведения его в порядок. Термостойкая краска для печи или камина предназначена именно для этих целей – такими составами покрывают и металлические поверхности, и кирпичные стены. И если поверхности печи не требуют частой реставрации, то чугунные и стальные элементы, такие как дверцы, каминные решетки, укрепляющие полосы и задвижки, нужно приводить в порядок регулярно.

Термостойкая краска для печи

Окрашивание или покрытие лаками поверхностей осуществляется не только для поддержания эстетичного внешнего вида, но и для максимального продления срока службы и всей конструкции печи или камина, и отдельных ее частей. Поэтому, если в доме установлен любой твердотопливный прибор, то необходимо знать, какие термостойкие составы используются для обработки его поверхностей.

Общие понятия о термостойких красках

Для того чтобы нанесенная на поверхности краска длительное время не теряла своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур, термостойкие лакокрасочные материалы производятся по специальной технологии. В их состав входят защитные компоненты, благодаря которым обработанные кирпичные стенки печей или каминов, и даже расположенных на улице комплексов барбекю, способны противостоять агрессивным внешним факторам, таким как влага, атмосферные осадки, грязь и пыль. На металлических же элементах образуется слой, способный обезопасить их, помимо всего прочего, еще и от окислительных коррозионных процессов.

Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке

Почти все составы для окраски печей и каминов производятся в виде суспензий, на основе термостойких лаков с содержанием силикона и кремния.

Как уже говорилось выше, покраске подлежат все части конструкции, но для металлических мелких элементов и больших поверхностей производятся специальные виды красок, предназначенные для экстремально высоких температур. Такие составы подойдут не только для печей, но и для мангалов, где металл испытывает максимальное воздействие от контакта с открытым огнем.

Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом

Другие термостойкие краски изготавливаются специально для обработки поверхностей из кирпича или же отделанных камнем.

Составы для окрашивания материалов, подвергающихся термическому воздействию должны выдерживать нагрев не менее, чем в 350-400 градусов. Так, даже при горении обычной бумаги на ее поверхности температура составляет + 380-400 градусов, на интенсивном пламени при сжигании дров она доходит до +400-450 градусов. Ну а при применении в качестве топлива угля, в фазе его беспламенного горения, на его поверхности создается температура, доходящая до + 900-1000 градусов.

Конечно, внешние поверхности отопительных приборов нагреваются гораздо меньше, чем топка, но в любом случае нужно выбирать жаростойкие краски, способные выдерживать от 400 до 550 градусов нагрева.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Большинство производителей, изготавливают составы для разных целей, и на их упаковке указывают температурные параметры, что позволяет выбрать нужный или для металлических элементов, или для кирпичных поверхностей печи.

Почему нужно покупать именно термостойкую краску?

Следует заметить, что термостойкие краски всегда имеют достаточно высокую цену, и, желая сэкономить, некоторые владельцы печей пытаются использовать для окраски ее металлических деталей масляные, эмалевые краски или ЛКМ на водной основе. Однако, необходимо знать, как поведут себя эти составы при нагревании:

Для экстремальных температурных условий эксплуатации обычные краски непригодны

  1. Например, масляная краска, изготовленная на основе олифы, сначала будет размягчаться, а при очень высоких температурах начнет гореть. Ну а неприятный запах от нее будет исходить в любом случае.
  2. Обычная эмаль будет пересыхать, терять эластичность и, соответственно, растрескиваться, при этом тоже издавая неприятный «аромат».
  3. Краска на водной основе, нанесенная толстым слоем, при испарении из нее влаги быстро растрескается и осыплется, а тонкий слой покроется мелкой сеткой трещин.

После двух-трех протопок печи или камина, обычные краски поменяют цвет и приобретут неприятную желтизну. Кроме этого, нужно помнить, что изнутри на них будет негативно влиять ржавчина, «съедая» краску и проявляясь снаружи. Такие краски не защитят нагреваемые поверхности, а возможно, даже нанесут вред не только стенам и деталям печи, но и здоровью людей, которые будут дышать едкими испарениями.

К тому же такого покрытия едва хватит даже на один отопительный сезон, а после этого краска на металле, а возможно, что и на кирпичах, останется участками, которые будет сложно удалить из-за пористости материала.

С кирпичной кладки тоже убрать масляную или эмалевую краску будет непросто, а закрашивать ее сверху нельзя, так как она все равно будет выделять вредные вещества и плохо влиять на верхний обновленный слой. Придется зачищать поверхности металлической щеткой или шлифмашинкой с соответствующей насадкой.

Поэтому не стоит рисковать, иначе в итоге придется заплатить намного больше, чем стоимость качественной термостойкой краски.

Основные требования к краскам для печей и каминов

Выбирая термостойкую краску, нужно учитывать несколько факторов:

  1. Устойчивость состава к высоким температурам. Максимальный уровень нагрева указывается на упаковке.
  2. Устойчивость к агрессивной среде.
  3. Расход материала, то есть количество, необходимое для окрашивания 1 м².
  4. Состав красящего вещества.
  5. Удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы разделяют по базовому компоненту, на основе которого они изготовлены:

  1. Акриловая основа.
  2. Кремнийсодержащая (калиевое или натриевое жидкое стекло).
  3. Эпоксидные смолы.
  4. Силикон.

Основа термостойкой краски напрямую влияет на ее эксплуатационные качества.

Сами по себе составы, изготовленные на эпоксидной или силиконовой основе – не слишком устойчивы к высоким температурам. Поэтому для усиления термостойкости в краску добавляют алюминиевую или бронзовую пудру, после чего состав можно будет использовать при температурах до 400-650 градусов.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Если нужно «усилить» силиконовую краску только до 200-400 градусов, то в ее состав включаются полиуретановые добавки.

Подразделяют термостойкие краски и по их назначению, то есть по типу поверхности, на которую они наносятся.

Краска для кирпичных поверхностей

К термостойким краскам, применяемых для покрытия кирпичной кладки, предъявляются следующие требования:

  • стойкость к температурам, доходящим до 300 градусов;
  • стойкость к воздействию пара и влаги, особенно для печей, установленных в банных помещениях;
  • устойчивость к растрескиванию;
  • стойкость к выгоранию.

Всеми этими качествами обладают кремнийорганические составы, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Камин или печь можно покрыть прозрачным термостойким лаком, который сохранит природный вид камня

Для печей и каминов из кирпича, установленных в жилых помещениях, немаловажным фактором является эстетичность внешнего вида, так как многие отопительные сооружения играют и декоративную роль в интерьерном оформлении.

Прозрачный лак для кирпичных поверхностей

Например, камин или печь, отделанные искусственным или натуральным камнем, который хочется сохранить в первоначальном виде без окраски, покрываются термостойким прозрачным лаком, называемым «невидимкой».

Краска для металлических поверхностей

В последние годы набирает популярность установка стальных или чугунных компактных печей и каминов. Они не занимают много места и выглядят эстетично и стильно, украшая своим присутствием любой интерьер.

Металлические печи и камины нуждаются в особом уходе

Этот тип приборов, а также металлические элементы кирпичных отопительных сооружений, требуют особого подхода в выборе краски, так как металлы – достаточно «капризны», и за время эксплуатации на них может появиться ржавчина. Кроме того, они весьма значительно расширяются под воздействием высоких температур, а также могут разрушаться от блуждающих токов. Поэтому термостойкие составы для металлических деталей должны обладать следующими качествами:

  • краска должна выдерживать температуру до 750 градусов;
  • при нагреве состав не должен выделять токсичных веществ и резких неприятных запахов;
  • краска должна обладать достаточной эластичностью, чтобы при нагревании и охлаждении она была «подвижна» и не растрескивалась;
  • желательно, чтобы краска обладала высокими антикоррозийными качествами, которые позволят наносить ее на неочищенную от ржавчины поверхность без предварительного грунтования;

Термостойкие краски с наполнением из металлической пудры

  • устойчивость к явлениям, которые влияют на изменение цвета — выгоранию и пожелтению;
  • для печей, установленных на открытом воздухе, выбирается краска стойкая еще и к отрицательным температурам;

Особое внимание краскам, которыми покрываются печи, расположенные на открытом воздухе

  • устойчивость к агрессивной внешней среде, так как состав должен надежно защитить металл от атмосферной влажности, воды и активных химических соединений.

На заметку! Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Характеристики термостойких красок

В наше время в специализированных магазинах приставлен широкий ассортимент термостойких красок и лаков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных, с большим выбором декоративного исполнения. Выше были упомянуты некоторые самые популярные термостойкие краски, подходящие для кирпичных и металлических поверхностей печи. Теперь стоит рассмотреть их характеристики более подробно.

Источники:
http://kraskaton.ru/stroyka-remont/vidy/termostojkie-kraski/
http://dokmetall.ru/termostoikaja-kraska-po-metallu/
http://nakrasku.ru/kraski/vidy/termostojkie-kraski
http://www.krasko.ru/articles/chto-takoe-termostojkaya-kraska-naznachenie-osobennosti-raznovidnosti/
http://dokmetall.ru/termostoikaja-kraska-po-metallu/
http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/termostojkaya-kraska-dlya-pechi.html
http://kraskacentr.ru/kraski/vidy-krasok/akrilovaja-kraska.html

Ссылка на основную публикацию